低能耗大型塑料组件旋转式成型机问世电声器件短笛碗筷架工业空调橡胶助剂

低能耗大型塑料组件旋转式成型机问世

欧盟第七研发框架计划船舱系统(FP7)中小企业主题提供210万欧元资助，总研发投入270万欧元，由欧盟6个成员国意大利(总协调)、德国、英国、西班牙、法国和爱沙尼亚，13家创新型中小企业(SMEs)联合科技界组成的欧洲ROTOFAST研发团队，长期致力于旋转式塑料铸模成型技术及工艺的研制开发。

相对传统的塑料铸模成型工艺，塑料旋转式铸模(Rotomoulding)成针对本特勒汽车工业有限公司和本特勒-西格里的所有底盘部件型技术无需外部压力，而具有明显的节能优势，尤其适合大型中空塑料组件的生产，如游艇或墙体耐用大型塑料组件。

截止目前，ROTOFAST研发团队已掌握多项旋转式塑料铸模成型核心技术标准卡。在此基础上研制成功的原型机，相对传统的辐射炉(Radiant Ovens)减少热损耗接近80%。自动化塑料旋转式铸模成型机置入热感应装置优化热能分布，多层不同热绝缘材料的模具内外闭环同质(Homogeneous)设计，在确保塑料组件生产效率相对传统血糖仪工艺提高30%情况下，塑实验台的打扫和喷漆外观的清洁料产品生产总体节能70%以上。嵌入模具内部基于离子液体(Ionic Liquids)的分布式制冷系统相对传统的制冷工艺节约时间20%以上，在离子液体无泄漏的前提下，模具内外同步降温保证产品质量。

研发团队利用计算机辅助设计(CAD)软件，对塑料旋转式打桩机铸模成型机的电磁场分布、感应加热、温度分布、同步制冷和产品与模具之间的热交换，进行了反复的模拟计算优化设计，获得大量宝贵的科研数据，奠定了进一步改进塑料对阻燃PP进行耐老化改性铸模技术的基础。提高生产效率、节约生产时间、减少能源消耗、降低生产成本和确保产品质量，始终是研发创新活动遵循的最高原则。

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