液压油泵维修保养方法安装说明综述带鱼养殖

液压油泵是由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成，液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。液压油泵接头有直通式，自封式、快速接头三种型式。下面小编来为大家介绍一下液压油泵的相关知识，包括：液压油泵维修、保养方法、安装说明、安装顺序、连接注意事项、常见问题及解决方法、选型方法。

液压油泵维修

1、正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统的清洁；

2、防止油温过局；

3、防止液压系统进入空气；

4、正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业防止污染杂质混入液压油：

①液压用油、油桶要设置在干净安全的地方，加强管理，所用的油桶，滤油机，油漏斗、油管等都应保持干净，装运液压油的油桶必须事先清洗干净，油桶需专用，不要与其他油桶混杂；

②液压机械应经常保持清洁，为防止灰尘杂物落入油液中，油箱应加盖密封；

③油箱中的油液应根据工作情况定期更换，在换油时，应将油箱底部积存的污物杂质去掉，将油箱清洗干净。

液压油泵保养方法

1、油泵使用20号机油；

2、贮油容量必须在油窗之上范围内；

3、每次加油及换油时，必须用80目以上滤油网过滤，更换时需洗净油箱，换油期为六个月；

4、工作油温10摄氏度至50摄氏度；

5、启动电动泵前需打开放气螺母，打开开关置于卸荷位置；

6、使用过程中发现电机温度过高，应停止使用，自行冷却后再行使用；

7、液压油泵出厂前已调整好，不得随意高调，需重新调整时，必需借助压力表进行；

8、高压油管出厂进，经过105MPA试验。但由于胶管轻易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，涡街流量计频繁使用为三个月，检查时87.5MPA试压，如有破损、凸起、渗漏现象，则不能使用；

9、轴承一般六个月清洗一次，装配时需添加润滑脂。

液压油泵安装说明

1、液压油泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。

2、液压油泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）；并保证液压油泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。

3、吸入和排出管路应该有支架，液压油泵不允许承受管路的负荷。

4、安装液压油泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。

液压油泵安装顺序

1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用；

2、松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动；

3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴器外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米；

4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度；

5、在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格，在试运过程中检查轴承的温度和振动情况；

6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好；

7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵出油口应装设过滤器，其有效截面应大于吸入口截面的2～3倍。

液压油泵连接注意事项

1、液压油泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。

2、液压油泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压油泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。

3、吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L<2500mm，管道弯头不多于两个。

4、液压油泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。

5、液压油泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。

6、液压油泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。

液压油泵常见问题及解决方法

一、油泵吸不上油或无压力产生原因：

1、原动机与油泵旋向不一致，排除方法：纠正原动机旋向；

2、油泵传动键脱落；排除方法：重新安装传动键；

3、进出油口接反，排除方法：按说明书选用正确接法；

4、油箱油面过低、吸油管露出液面；排除方法：补充油液；

5、原动机转速太低吸力不足；排除方法：提高转速，达到油泵要求最低转速以上；

6、油粘度过高；排除方法：选用推荐粘度工作油；

7、油温过低，使油粘度过高；排除方法：加温至推荐正常工作油温；

8、吸油管道或滤网堵塞造成吸油不畅；排除方法：清洗管道或过滤装置，除去堵塞物，更换或过滤油箱内油液；

9、吸油过滤器过滤精度过高造成吸油不畅；排除方法：按说明书正确选用过滤器；

10、吸入管道漏气；排除方法：检查吸油管道，密封紧固。

二、压力升不上去:

1、油泵不上油或流量不足；排除方法：按前述方法排除；

2、溢流阀调整的的压力太低或出现故障；排除方法：从新调整溢流阀压力或修复溢流阀；

3、系统中有泄露；排除方法：检查系统或修复泄漏点；

4、油泵长时间工作泵盖螺钉松动；排除方法：适当拧紧螺钉；

5、吸入管道漏气；排除方法：检查各连接处，并予以密封、紧固。

三、过渡发热:

1、油温过高；排除方法：改善油箱散热条件或增设冷却器使油温控制在推荐正常工作油温范围内；

2、油粘度太低，内泻过大；排除方法：选用推荐粘度工作油；

3、工作压力过高；排除方法：降压至额定压力以下；

4、回油口直接接到油泵入口；排除方法：回油口接至油箱液面以下。

四、流量不足达不到流量值:

1、转速不够；排除方法：提高转速；

2、系统中有泄漏；排除方法：检查系统，修补泄漏点；

3、油泵长时间工作、震动使泵盖螺钉松动；排除方法：适当拧紧螺钉；

4、吸油管道漏气；排除方法：检查吸油管道，密封紧固。

五、吸油不充分:

1、油箱内油面过低；排除方法：补充油液；

2、吸入管道堵塞或通径小；排除方法：清洗管道选用不小于油泵入口通径的吸油管；

3、吸油口过滤器堵塞或通流量少；排除方法：入口过滤器选用通流量为油泵流量2倍以上的过滤器；

4、油粘度过高；排除方法：选用推荐粘度工作油；

六、噪声过大:

1、吸入管道漏气；排除方法：检查吸油管道，密封紧固；

2、吸油不充分；排除方法：按前述方法排除；

3、泵轴与原动机不同；排除方法：重新安装达到说明书要求精度；

4、油中有气泡；排除方法：补充油液或采取结构措施把回油口浸油面以下入；

5、泵压力过高；排除方法：泵的压力降至额定压力以下；

6、轴密封处漏气；排除方法：更换油封。

七、振动过大:

1、泵轴与电机轴不同心；排除方法：重新安装达到说明书要求精度；

2、安装螺钉松动；排除方法：拧紧螺钉；

3、转速或压力过高；排除方法：调整至许可范围以内；

4、吸入管道漏气；排除方法：检查管道各连接处，予以密封紧固；

5、吸油不充分；排除方法：同前处排除方法；

6、油液中有气泡；排除方法：补充油液或采取结构措施把回油口浸入油面以下。

液压油泵选型方法

1、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度、密度、粘度，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

2、流量是选配油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个系统装置的的生产能力和输送能力，选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量，一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号，这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。

4、油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向，以便进行系统压力计算和动力校核，管道系统数据如果需要的话还应作出装置特性曲线，在设计布置管道时，应注意如下事项：

①合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加，因此应从技术和经济的角度综合考虑；

②泵的排出侧必须装设阀门和逆止阀，阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转；

③管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃；

④排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

5、油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。

上述是小编为大家介绍的液压油泵维修、保养方法、安装说明、安装顺序、连接注意事项、常见问题及解决方法、选型方法。液压油泵是液压系统中的动力源，我们在选用的液压油泵要满足液压系统对压力和流量的需求，同时也要充分考虑到可靠性、寿命、维修性等以便选择的液压油泵能在液压系统中长期运行。希望上面小编所讲述的内容，能够帮助到您！

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