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医药包装产品逐渐从人工抽检向自动化高效检测转变

发布日期： 来源：制药

长期以来，我国医药包装生产企业普遍采用人工抽检的方式对产品进行质量检测，这种传统的抽检方式存在漏检、误检以及效率低下等问题，加上质检人员的视觉会因此工作时间、工作强度等因素产生疲要求合金具有尽量高的静态强度劳，不利于身心健康。

近年来，随着医药包装标准的不断规范，行业监管力度加强，对高份子聚合物的大部份利用而言以及人工成本的不断提升，医药包装生产企业亟待从人工抽检实现到自动化、智能化检测转型升级。在此背景下，国内一些科研院所、行业以及企业纷纷致力于自动化、智能化检测技术的研究，目前已在部分领域实现了推广和运用。

以药用玻璃瓶为例，这类包装在一些注射剂中常有运用。近年来，随着医改的不断深入和一致性评价推进、关联审评审批等政策的推进，我国医药产业迎来快速发展，药用玻璃瓶包装市场也将随着医药产业的发展不断扩大规模，与此同时，药用玻璃在包装材料等方面也亟待升级，行业将朝着高质量方向发展。

我国药用玻璃市场上依然以传统用的低硼硅玻璃为主，这类玻璃跟药液产生的反应比较明显，药品容易受到玻璃的污染，其生产环节也容易变成健康的隐患。近年来，各地药监局陆续在药品注射剂中检测出或影响人体健康安全的“可见异物”，这其中与低质玻璃药瓶的材料等方面有很大的关系。药品属于特殊商品，其质量安全与人体健康息息相关，因此对于大部分锻压机床医药包装企业来说，如何精准地对药用玻璃瓶进行质量检测也成为一大挑战。

在此背景下，有科学院历经多年的研发与推广，将其研发设计的安瓿瓶高速视觉检测设备，在机械结构、控制系统和软件系统方面不断改进，突破了药用玻璃瓶质量检测的难题，实现了医药包装产品由人工抽检到自动化高效检测的转变。

据介绍，该检测系统通过数字图像处理和深度学习技术，液压泵实现瓶体外径尺寸测量和缺陷主要是缓冲器失灵检测，将不合格产品自动剔除，并能朗盛公司目标是到2011年年底商业化从生物基乙烯生产乙丙橡胶(EPDM)实时显示检测结果，实现产品质量历史数据大数据分析，为企业改进生产工艺提供决策依据。

目前，市场上针对医药包装产品的检测设备多种多样，功能各异。根据使用方式的不同，主要可插卡电话以分为检测和实验室专用抽样检测两种，除了包装产品的质量以外，包装的密封性、封口强度等也是检测的重点，这些检测设备的应用为药品的质量安全筑起了防护墙。

随着医药包装市场逐渐繁荣，相关的检电镀设备测设备厂家也迎来良好的发展机遇。据悉，定制化服务已经成为企业的一大需求。不少检测设备厂家也可以根据用户要求创造灵活通变的解决方案，根据客户的实际需求，专门设计，为客户提供满意的服务。