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塑料彩印复合包装的防伪下折页机龙门刨工控呼叫轻触开关

2022-07-07

塑料彩印复合包装的防伪(下)

版辊制好后,经检查才可上印刷机进行印刷。并要严格按印刷工艺操作,尤其对要贴防伪标贴处,要保证印刷质量。印刷后,将印刷膜收入复卷机上,并根据膜卷上一排有几个贴标图案,确定贴标机数量。设备开始运行时,首先要调整好复卷耳钉机上的自动纠偏装置,使电眼很好地跟踪套准BOPP膜边端的专用跟踪线,然后,将贴标机上的自动电眼跟踪装置,套准印刷膜上特制的跟踪标志。这种标志在设计图案时,就要考虑到这种标志上下二者之间的距离,也就是印刷图案中应掌上电脑贴标处的上下图案之间距离。

该处尺寸必须严格控制,不得有误差。因此,每一种产品设计图案时,一定要在膜卷的中央留一个约1.5mm的跟踪标志,以确保贴标机上的电眼与贴标动作同步运行。设备全部正常运转时,中间的自动跟踪装置,紧紧地套准每一个出现的色标记号,并快速反馈信号给贴标机,这时贴标机上步进电机快速启动,将动力传送给贴标机前端的贴标头,这个标头快速将压敏不干胶上的全息防伪标贴与纸分开剥离,并使贴标快速贴在印刷图案留空的位置上,同时,贴标机前端的一个压辊将贴标再压一下贴牢固。被剥离的纸由贴标机上的卷绕机复卷机构复卷。这时要精确调整同步运行的标贴的放卷张力和印刷膜放卷的张力。每台贴标机与被贴标的图案要调整正确。

在进行这种方案操作时,要求所有贴标的速度不可太快。一般对要求较严的图案贴标,一台贴标机控制在200枚/min,而在对标贴位置不太严,即对无特定的留空贴标处的印刷图案膜,贴标滤波电容的速度可加快,使效率提高几倍。因为它可将标贴在大另外致指定的区域内。一般一台贴标机对12mm×12mm的贴标速度,可达800枚/min。复卷机速度也可提到60m/min产量较高。因一般膜卷横向最少有4个图案,这样可在复卷机而铝质前端部件在其生命周期初期(运输距离为3.5万千米以后)上装4台贴标机。所以,在对每一种产品的生产中,确定了今后在设计图稿和拼版图时,一定要考虑到实际生产中的可加工性,尽量不要留有专门贴标的镂空处,从而给自己加工生产带来诸多不便,注意,在设计版稿时,一定要征求客户厂家的意见。

另外,多次的使用,发现贴标机是生产中的关键。贴标的一般速度在200枚/miN时,贴标位置极其准确,基本上误差都小于±1mm,在800枚/min时,误差基本都在±1mm左右,目前,生产时还做不到保证小于±1mm。今后应对机械与电器进行改进。

另外在贴标时,由于不同产品贴标速度和贴标的总数采用了数字显示,操作中要预置任意贴标总数,或预置贴标总数,贴完前可发出预告信号和停机信号。对于多图案,多台贴标机同时工作时,一定要调整好同步运行。尤其是要与复卷机速度同步。另外,在贴标机运行中要时时注意,标识带的张力大小,否则易引起断带,造成标识和膜卷的浪费。使用中还发现对贴标机与复卷机的同步一次性要求非常高。首先,因要慢速启动调试二种产品的张力,如印刷膜运行速度在60m/min时,和机器运行有1mm的误差时,贴标的位置就会出现1.33mm的误差,如张力不一致时,就会立即出现提前或后退1.33mm的误差,所以,生产中一定要严格控制这个要素。

另外,在定做生产所需的防伪标识时,一定要注意,定做每一种激光全息防伪标识时,必须要掌握有关激光全息防伪标识的知识。尤其在定做产品的标识尺寸时,要尽量与国际标准接轨,需要加以重视。因目前国际上激光全息防伪如撞机等标识的尺寸,规定最小为12mm×12mm,实践证明,该规定较合理。但我国有些厂家,将全息标贴做得越来越小,有的仅9mm,这样所做的标带,也就越来越窄,这将直接严重影响盘带的质量,也易损坏标贴。如果,标贴尺寸做得较小,剥离时,张力也不好控制,不是剥不下来,就是张力太大,将标带拉断。因此,在订购激光全息防伪标盘带时,一定要按有关标准执行。印刷的BOPP膜,贴好标签后,然后在复合机上进行复合,复合的工艺与技术生产过程,与一般通常的复合膜产品一样,无任何变化,然后进行分切和制袋。

三、结果和经济比较

在生产彩印复合包装膜袋上,采用了全自动贴标,代替了传统的手工不干胶贴标,例如:从前,盐包装袋,都是手工贴全息防伪商标,人力物力成本都较大,效率差,贴的标识也非常不整齐,不美观。贴标的位置也不可能准确,这是人为的因素,难以控制,采用了全自动贴标的防伪印刷碘盐包装袋效果极好。手工贴标的碘盐包装袋,一条生产线,需熟练的包装工人150人,每年下来,费用工资约90万元,目前使用了全自动防伪复合标识包装袋生产线,只需12人,一年仅需费用工资10万元左右,给企业带来了极好的经济效益和社会效益。而且,最重要的是保护了产品的声誉,使广大消费者很容易辩识真假产品,也很容易接受。它既保护了自己的产品,又使厂家的成本降低,经济马桶刷效益直线上升,受益非浅。

四、结论

采用全自动贴标机使防伪技术与印刷复合紧密结合,有利于加大塑料复合包装防伪力度,提高产品的知名度和防伪水平。预计在塑料包装印刷行业中,将得到进一步推广和应用。消费者,印刷厂家,防伪标识厂家和名牌产品厂家都是这项技术的最终受益者。

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