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印制电路板清洗质量检测(三)

3.助焊剂残留物测试

1）污痕观测法

可按IPC-TM-.3.38执行。

测试样品尺寸应大于50mm*75mm，使用光谱或高效液相色谱级的乙腈或其他溶液为测试液体需要卯足劲儿加码抢占市场份额。用滴管每次将（0..5）mL测试液慢慢滴到样品表面上使其清洗小面积的样品表面，并滴到玻璃载片上。在无油空气或氮气气流下吹干测试溶液，重复清洗直至测试液用量达到2mL/cm2为止。观察玻璃载片，如果有清洗下来的残留物存在，则很容易看到。

2）红外分光光度计测试法

可按IPC-TM-.3.39执行。

测试仪器为红外分光光度计（2.5μm-16μm),KRS-5或ZnSeMIR.

测试溶液为光谱或高效液相色谱级的乙腈或其他溶剂。

用与污痕观测法相同的方法在MIR片上制备样品，并将相同体积的乙腈滴到另一块MIR片上作为参样。将样品谱图与参样谱图对比，如果两者不同，说明样品有污染。

3）紫外分光光度计测试法

可按IPC-TM-.3.27执行。

测试仪器为紫外分光光度计。

测试溶液为HPLC测试液加1.0％磷酸加0.1％水。

用索氏萃取法萃取所用的焊膏或助焊剂中的松香，配制成标样，残留物含量分别为0.002％、0.004％、0.006％、0.008％和0.010％。修边机在241nm波长处使用紫外分光光度计进行测试并制出工作曲线。向干净的塑料袋中加入1可年再生高温合金、钛及钛合中山金、耐蚀合金、精密合金及高级模具材料等战略性稀贵金属材料12万吨00mL测试溶液，摇动10分钟后再测试，如吸收系数超出范围有丝杠传动和齿条传动，再向塑料袋中加入100mL测试溶液，摇动10分钟后再测试，如吸收系数还超出范围，再向塑料袋中加入100mL测试溶液，直到吸收系数低于3.000.利用工作曲线判定其残留物的浓度。残留物含量按公式（6）计算：

4）高效液相色谱法

可按IPC-TM-.3.27.1执行。

测试仪器为高效液相色谱仪。

测试溶液为75％异丙醇（HPLC级）加25％去离子水（18.3MΩ.cm)(体积比）。

将（）mL的测试溶液注入塑料袋，放入测试样品后热密封，在（80±5）0C的热水中放置1小时，分别测试标样和该样品溶液。

仪器测试条件如下：

A，波长：220nm、240nm；

B,柱温：600C；

C，淋洗液：60％乙腈加40％水（体积比）；

D，流速：2mL/min；

E，进样量：10mL.

数据按公式（7）和（8）进行处理：

C=（S1*C0*V0）/（S0*V1） （7）

式中：C-样品溶液中残留物浓度，mg/L；

S1-样品溶液峰的面积；

C0-标样的浓度，mg/L；

V0-标样进样量，mL；

S0-标样锋的积分面积；<浴室柜/p>

V1-样品溶液进样量，mL.

残留物含量μ（g/cm2)=（C*V/S）*1000........（8）

式中：C-样品溶液中残留物浓度，mg/L；

V-样品溶液体积，mL；

S-标样面积，cm2.

4.表面绝缘电阻测试方法

1）助焊剂表面绝缘电阻测试方法

可按GB/T 9491或参考IPC-TM-.6.3.3执行。

A，焊接前的绝缘电阻

分别将0.3mL焊剂试样均匀地滴加在三块制备好的试件上，在850C烘箱中保持30min取出，放入400C、相对湿度90％-95％的试验箱中，保持96h，取出后在室温、相对湿度90％（有酒石酸钾饱和溶液的器皿）的条件下恢复1h,用高阻仪（量程为106Ω-1017Ω、电压为500VD.C）按图示分别测、、和点间的绝缘电阻（1min后读数），取三块试件的平均值作为焊剂焊接前的绝缘电阻。

B，焊接后的绝缘电阻值

分别将0.3mL焊剂试样均匀地滴加在三块制备好的试件上，在2350C的焊料槽上漂浮3s（路面向下），然后放入400C相对湿度90％-95％的试验箱中，保持96h,取出后在室温、相对湿度为90％（有酒石酸钾饱和溶液的器皿）的条件下恢复1h,用高阻仪（量程为106Ω-1017Ω、电压为500VD.C）按图示分别测、、和点间的绝缘电阻（1min后读数），复合滤布取三块试件的平均值作为焊剂焊接后的绝缘电阻。

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